1、确保发酵系统10年以上稳定运行而不需重新启动。

    2、多组分高含固率厌氧共发酵技术。两种或多种厌氧物料调配后含固率可达14-17%，接近干式厌氧的含固率。

    3、高温发酵技术。发酵温度52-55℃，停留时间16-20天。发酵罐的处理能力较中温发酵高50-60%，产气量比同类工艺提高20-30%，大大降低了投资和运营成本，增加了项目收益。

    4、专利气动搅拌和粉碎技术，可以缩短秸秆一半发酵时间，并保证发酵罐最长运行30年不需要大修。

    5、世界水平的设计：结合30年的设计经验，充分考虑换热器的维护、腐蚀、发酵罐内除沙及磨损、针对不同垃圾的搅拌方式等，用精益求精的设计确保运行的稳定。

    6、启动过程培育微生物：根据垃圾的特点，沼气罐启动过程中控制启动速度、物料配比、反应条件，确保以最快速度培育出最适合系统垃圾的微生物群体、最优的群体组成。

    7、调试过程优化反应条件：根据垃圾的具体组成（尤其是无机盐和油）和发酵罐的具体结构，在调试环节优化温度、搅拌、进料速度/频率等，在最短的时间内让发酵系统最优化。

    8、远程自动化运行管理：远程监测发酵罐内运行参数，提出运行建议。